在硅膠行業(yè)里想必很多外行朋友只是了解硅膠本體部件，卻很少了解硅膠結合其他材質是如何一體成型的，比如雙色產品的做法色K的添加等等，而五金或者尼龍材質又大不相同，始終在材質方面就已經性質不同，一般硅膠包膠工藝都是用于一些內部結構需要偏硬，外部需要偏軟的產品，比如硅膠勺子，硅膠碗，硅膠餐盤等等，而如何與五金密切粘合的方法又可分為內包膠金屬件和外包膠金屬件兩種，內包膠是將硅膠內部全部進行包裹而保證不外漏，不偏移，不移動，外包膠主要是不偏移，不脫落，聯結性強。

    一般硅膠想要和五金件密切粘合最好的方法是先在五金件外部涂上專用的金屬膠，在經過遇熱烘烤吹干后放入硅膠內部進行成型硫化，成型出來以后內部不會出現偏移晃動現象，一般五金件只要不是很小而且包裹在硅膠內部為硅膠兩側的位子留出一定的余量的基本都不會出現偏移晃動現象，但是要求比較高而且偏移公差較小的產品那生產上面就不好控制了，所以硅膠制品加工廠家在包膠工藝上面出現的偏移不良往往是非常高的，所以加工過程當中盡量去尋找最佳方法去解決，從模具，機臺，擺料等多方面尋找方法。

所以在生產五金硅膠制品時一方面要注意偏位導致漏五金，另一方面要注意五金件在硅膠的內部是否牢固， 同時加工過程中對于硅膠部分的不良控制也得注意，如果五金是屬于圓形那么就需要注意內部出現滑動的現象了，而內部出現滑動會導致硅膠部分變形五金件容易捅穿整個產品，所以粘黏五金的膠水選擇就很重要了。五金加硅膠看似簡單，不過難度系數也比較大，一般產品小的話那么生產上面就不會很好控制，總體來說還是將成型工藝掌握好才能勝任各種工序！

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