在硅膠制品行業里很多產品的制品和外觀都有不同，而這時上什么原因所導致的呢！對行里內人士都知道第一影響產品的外觀屬于模具的表面質量，在模具表面下好足夠的功夫自然硅膠產品的外觀會精致漂亮，如磨床的精準度，拋光細致度，電鍍的時間等等環節，所以不同的硅膠制品選擇不同的加工工序，而除模具之外硅膠以成型產品也需要表面處理，如烘烤，絲印，噴油等等，說到噴油不知你是否了解硅膠材質為何需要噴噴油工序呢。

    在這一點上，很多客戶可能都理解不到，又需要外觀的質量問題，又需要短暫的交期時間還需要低廉的單價，而采用噴油工序是提升產品的外觀質量度和手感度，讓您收到的貨保持良好的手感，讓消費者收到得到更好的使用回饋，所以每個行業都有不同的加工工序。而對于噴油來說主要功效是提升產品的手感和美觀感，讓產品保持更光滑，更加立體的感覺，對于很多需要外觀質量的產品所采用，而它的工藝就和汽車，房屋等噴漆工藝差不多，只是多了幾個步驟而已！

噴油工序可以在不同的產品上面噴不同的油墨，如消光霧面，PU，色油等。而比較多的是消光，它主要是在產品的表面噴一層霧面不影響產品的顏色的油墨，只是用來增強產品的手感，細膩的混合手感油更能保持產品外觀的磨砂效果，摸起來與沒噴油的產品是兩種區別，其次PU也是硅膠制品廠家常用的一種油墨，主要運用在按鍵和一些飾品日用品等方面，具有較強的附著力，耐磨性好，透明度也比較高，也是增強產品的手感效果，色油是在外觀產品噴出可以看見的顏色，可以在產品上噴任何一種顏色的色油，這種工藝常用語圖案比較多的產品，如硅膠按鍵等產品

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