有時候在生產(chǎn)過程當(dāng)中，我們加工硫化時機(jī)臺出模的時候會出現(xiàn)很大的煙霧，而這種現(xiàn)象雖然是對成型生產(chǎn)沒有什么影響，不過在生產(chǎn)過程當(dāng)中可能會讓員工比較提心吊膽，害怕出現(xiàn)比較嚴(yán)重的問題，雖然多硅膠制品廠家在生產(chǎn)過程當(dāng)中很少注意這種現(xiàn)象，不過對于這種情況的出現(xiàn)它也是有一定的原因所導(dǎo)致。

成型硫化過程是個比較復(fù)雜的問題，過去有人曾研究表叔，不同的膠料和不同的化合添加劑混合會出現(xiàn)不同的變化，所以也會出現(xiàn)不同大小的煙霧，不過硅膠材質(zhì)主要成分由甲基、乙烯基組成，它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補強(qiáng)填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。其中混入補強(qiáng)料，硫化劑等會導(dǎo)致出現(xiàn)一些煙霧。不過可以在生產(chǎn)過程中通過一些方法預(yù)防。

主要控制方法有：硫化劑可以選擇低熱塑硫化劑，而快速硫化劑的煙霧可能會出現(xiàn)的比較大，在成型過程當(dāng)中將硫化溫度盡量降低，成型時間放置太長也會對產(chǎn)品有一定的影響！所以可以在生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)娜タ刂疲?/span>

   而橡膠原材料當(dāng)中就有很多無法避免的煙霧，對身體有害物質(zhì)比較多（硫化氫、二氧化硫，硫醇、噻吩、嗎啉等）所以硅膠材質(zhì)和橡膠材質(zhì)有比較大的區(qū)別，硅膠材質(zhì)只有簡單的幾種添加助劑，而橡膠材質(zhì)有幾十種化合添加劑，所以性能不同，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也會不同！

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