硅橡膠制品制造企業加工過程中需要二次硫化后，烤味去除過程成為必不可少的工作重點。硅膠材料近年來越來越接近人們的生活，逐漸取代了傳統的一些產品，因此對環境健康的目的自然很重要，而一些供應商在烘焙工程上遇到了一些問題，烘焙后仍然沒有進行質量檢查，綠色氣味問題沒有得到解決！

　　大家都知道，二次硫化產品的主要目的是要去除原料中膠水的味道。高溫減少化合量對皮膚沒有影響！但是長時間烘烤后，會出現口香糖味消失的現象，產品有點煙味，這種現象導致很多硅橡膠產品企業無法正常出貨，二是產品出現了局部氣味度和黑點雜質和變形現象！

　　一般來說，適當調整烘焙時間可以有效地改變香煙煙霧大小，香煙氣味是烤箱不能正常排出，烤箱中的煙霧循環，烘焙完成后立即包裝盒出貨造成的，所以正常情況下，烘焙完成的產品應放在通風完成的地方排出12個小時以上。包裝要保持透氣性箱外圍，確保通風良好！

　　另一方面，烤后出現黑點雜質和變形現象，黑點或多或少是烤機內部和烤箱為了清理干凈，長時間高溫印刷在產品表面上，難以處理，機器和烤箱清潔完成后受到控制，產品變形是時間和溫度的控制，與產品結構不同，看到烘焙時間和問題的調整，部分氣味是產品布局的問題，一般重疊和密集的話，會出現局部異味的現象。

　　很多硅橡膠制品制造商除了正常生產外，不能忘記重要的工序。也就是說，對產品的烘烤。但是烘烤是一些個別產品(如生活用品、日用品、與人體皮膚長期接觸的產品，特別是一些（嬰兒用品)在生活中給幼兒帶來很大的用處，因此需要對環境保護、安全、便利進行嚴格的控制。那么烘焙過程是具體的。

　　做貿易的一些朋友知道，出口產品一旦在國外出現問題，所有報廢的產品和損失都必須由供應商承擔。所以對硅橡膠產品出口前定制的各國測試認證起到良好的控制作用，根據各國環境保護安全，對于長期接觸皮膚的硅膠產品，首先要避免對人造成任何傷害，其次對氣味的控制也很重要，所以烘焙過程將正式為客戶解決。幾年前，經常可以看到很多橡膠產品對人有害的新聞，近年來逐漸受到控制，采用廚房的硅膠用品、部分生活用品、佩戴硅橡膠制品等都有了完全改善。

　　第一個工序當然是在原材料中采用優質合格的材料，其次是烘焙工序的產品轉換處理、氣味，以及膠粘劑硫化過程中的化合添加劑氣味，烘烤后揮發，高溫200度左右的情況下，烤4個小時左右，使產品處理更加完美。

　　所以，產品烘烤是目前硅膠行業必備的工藝之一，想要出口同樣的產品檢測其烘焙工藝當然是不可或缺的，但對于消費者或采購商來說，如果發現產品有異味或皮膚過敏現象，可能是因為產品沒有烘烤！